大家對力士樂葉片泵都很熟悉吧，當我們使用力士樂葉片泵的時候是需要經常檢查以及保養的，如果我們對這些問題不當回事的話會很容易出現故障現象，當然了葉片泵液壓系統中的液壓油對密封件也有很大的影響，可能對于一些客戶來說不是很完全了解，為什么力士樂葉片泵液壓系統中液壓油會對密封件有影響呢？嚴重嗎？以下就是我們澳托士給大家詳細講一講力士樂葉片泵液壓系統中液壓油對密封件有什么影響如下：

一、液壓油的顆粒污染來源之一是密封件材料與液壓油不相適應而產生的碎屑或磨屑。密封件因溶漲被損壞產生的碎屑&或被抽提進去的未被結合的無機物和填充補強材料。同時對油品形成污染造成液壓油蛻變以致失效。

二、力士樂葉片泵液壓系統中廣泛使用葉片泵，使密封件損壞并失效。液壓系統的工作壓力大于6.9MPa狀態下，磨損問題變得突出，因而在液壓油中使用了抗磨劑；為了適應在高溫熱源和明火附近的液壓系統，使用抗燃的磷酸酯、水-乙二醇液壓液，水包油和油包水乳化液等。以及應用而生的抗氧、防銹等各種類型復合添加劑配置的不同用途液壓油(液)品種繁多。如：抗磨液壓油復合劑類型中的無鋅型(無灰型)抗磨液壓油復合劑，用烴類硫化物、磷酸酯、亞磷酸酯等，還有同時含硫、磷和氮三種元素的S-P-N極壓抗磨劑。極壓工業齒輪油中，也以P-S型極壓劑為主。

三、密封件產生0溶漲或抽提原因是液壓油中添加劑所含有的各種化學元素及其濃度，依據相似相溶原理，對不同的密封材質發生不同的影響，也既是密封資料的耐介質性能。隨著液壓油(油)品種的不時研發，為改善油(液)性能的各種抗磨、極壓添加劑、金屬減活劑、破乳化劑和抗泡添加劑等，對密封件的資料的影響需要通過實驗來驗證，橡膠資料的密封件耐油(液)性能，一般采用規范試驗油，按試驗規范規定的溫度條件和試驗時間下浸泡，通過對浸泡前后測試值對比(如材料的硬度變化、拉伸強度變化率、扯斷伸長變化率、體積變化率、壓縮永久變形等)評價其性能。 起能量的傳送、轉換和控制作用，液壓油用于液壓傳動系統中作為工作介質。同時還起著液壓系統內各部件的潤滑、防腐蝕、防銹和冷卻等作用。

四、力士樂葉片泵液壓系統中的密封件起著防止流體從結合面間泄漏、堅持壓力、維持能量傳送或轉換作用。一些特殊條件下也有使用塑料及各類金屬。但不管屬于哪一種材料，目前國內外使用的密封材料大部分是高分子彈性體。都應具有下列性能：密封材料具有一定的機械物理性能：如抗張強度、定伸強度、伸長率；密封材料有一定的彈性、硬度合適，并且壓縮永久變形小；密封材料與工作介質相適應，不容易產生溶脹、分解、硬化；耐磨，有一定的抗撕性能；沒有任何密封材料包括上述全部性能，具有耐高溫、低溫的老化性能。然而。需要根據工作環境，如溫度、壓力、介質以及運動方式來選擇適宜的密封材料，并通過制定密封材料的配合配方來滿足一定的要求。或者采用兩種以上密封材料復合或組合結構的形式發揮各自的特長，達到更加全面的效果。如：石墨填料環、浮環密封等；橡塑復合密封件和橡塑組合密封件均屬于接觸密封件，密封效果的形成：動密封分為非接觸密封和接觸密封。非接觸密封主要是各種機械密封。依靠裝填在密封腔體中的預壓緊力，阻塞泄漏通道而獲得密封效果。液壓系統用的密封件多為靜密封(端面密封)往復動密封(活塞、活塞桿密封)及旋轉密封。影響密封效果的因素：密封結構的選擇和油膜形成、壓力、溫度、資料的相容性，動密封所接觸工作外表的材質、硬度、幾何形狀、外表光潔度等。

五、力士樂葉片泵的結構非常緊湊，間隙也非常小，它的轉子與定子之間的間隙只有2-4絲，單面只有1-2絲，葉片與轉子槽之間的配合間隙更小，我們的一根頭發絲就有5-9絲，也就是說用一根頭發絲就能將葉片泵卡死報廢，它對液壓油的要求是非?？量痰囊稽c都不能有雜質，油的粘度，油的清潔度，油質的好壞都會影響葉片泵的使用壽命。