我們都知道，在威格士葉片泵中的液壓缸由于是壓力容器，從而缸體內(nèi)徑會(huì)產(chǎn)生彈性或彈塑性的變形膨脹，在缸筒脹大處，工作流體在缸筒壓力腔中將通過(guò)活塞密封的外緣向低壓腔串流，而失去壓力，造成嚴(yán)重的內(nèi)泄漏。缸體內(nèi)徑脹大時(shí)，外徑必須同步脹大，在缸體的外徑上沿軸向置以直尺，貼著缸壁測(cè)量，即可判明缸壁脹大的情況，若缸筒為鑄造毛坯不便以直尺測(cè)量，可在缸外徑適當(dāng)?shù)胤阶鲆粯?biāo)記，然后以較大的外卡鉗或游標(biāo)卡尺，便能量化測(cè)定，那么怎么解處理威格士葉片泵液壓缸壁的脹大呢？處理的方法都有哪些？今天澳托士液壓就來(lái)給大家說(shuō)一說(shuō)威格士葉片泵液壓缸壁的脹大原因主要有幾種如下：

一、液壓缸的強(qiáng)度、剛度不強(qiáng)

1、根據(jù)材料力學(xué)均布載荷的理論，強(qiáng)度、剛度是呈拋物線狀態(tài)分布的，它與工作油壓均布?jí)毫Τ烧龋c均布載荷長(zhǎng)度的4次方成正比，所以，缸壁脹大最易發(fā)生在細(xì)長(zhǎng)的缸筒中，?脹大位置往往在最髙工作壓力容腔的中點(diǎn)附近。這在設(shè)計(jì)時(shí)要特別注意校核缸的強(qiáng)度、剛度。

二、發(fā)生特殊髙壓

1、負(fù)載大或者速度髙的活塞，具有很大慣性力，瞬時(shí)間突然停止時(shí)，工作腔內(nèi)壓力值即時(shí)增大，甚至超過(guò)最髙工作壓力數(shù)倍，使缸徑脹大。

2、液壓缸經(jīng)常超負(fù)載工作。比如打包機(jī)壓包臨近終了，忽然停止，以后又重新啟動(dòng)打包（俗稱打冷包：)，會(huì)使瞬時(shí)油壓超過(guò)2倍以上，極易引起缸徑脹大。

3、緩沖裝置完全不起作用，處于全開狀態(tài)，使運(yùn)行活塞不能減速而突然撞到缸蓋并可能彈回，引起工作腔瞬時(shí)超壓。

三、缸筒材質(zhì)或結(jié)構(gòu)不合理：缸筒誤用低強(qiáng)度的鋼材，使屈服點(diǎn)及安全系數(shù)減小，正常使用日久，必然會(huì)產(chǎn)生缸徑脹大。對(duì)長(zhǎng)度很大的液壓缸的缸壁，在外圏中間位置處未設(shè)置加強(qiáng)箍，導(dǎo)致不能承受載荷力。在液壓維修中對(duì)缸壁脹大的處理措施如下：

1、加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)工作，按規(guī)程進(jìn)行操作；

2、缸壁處施加加固結(jié)構(gòu)；

3、內(nèi)徑經(jīng)測(cè)量變形較大時(shí)，液壓維修時(shí)應(yīng)先行采取加固措施，對(duì)于內(nèi)壁的修理，一般采用珩磨方法。